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防腐電泵機組
發布時間: 2020-06-11 16:47
油井腐蝕會造成潛油電泵系統殼體穿孔、斷裂，嚴重時造成機組落井事故，嚴重影響潛油電泵系統的壽命，給油田生產帶來重大影響。H2S和CO2是最常見和最有害的兩種腐蝕介質。典型的CO2腐蝕是呈現局部點蝕引發環狀腐蝕和臺面腐蝕造成的蝕坑和蝕孔，往往穿孔速度很快。溶解于水的H2S具有較強的腐蝕性，碳鋼和低合金鋼在含有H2S的介質中會發生氫去極化腐蝕，能在低應力狀態下造成金屬材料的破裂。同時，溫度、壓力、井液流速及含砂量對腐蝕速率也有著重要的影響。因此，在含有腐蝕性介質的油井中，潛油電泵系統必須采取防腐蝕措施。
腐蝕井況對電潛泵的影響
● 電潛泵機組外殼腐蝕
● 泵內部金屬元件腐蝕
● 橡膠密封件老化
● 電纜鎧皮、絕緣層、銅芯的腐蝕
潛油電泵機組防腐方案主要是在潛油電泵機組與腐蝕性井液接觸的表面，進行有針對性地表層強化，或更換耐腐蝕性材料，并且根據腐蝕情況及部位的重要程度確定相應方案，提高潛油電泵機組在腐蝕性環境中的適應性。
1. 針對腐蝕情況較輕的油井可采用以下防腐措施：
● 整機噴涂蒙乃爾合金表面防腐處理；
● 機組內部零件采用不銹鋼材料；
2. 針對高腐蝕性油井可采用以下防腐措施：
● 機組頭、座類零件采用不銹鋼材料；
● 殼體采用9Cr1Mo或316L材料；
● 橡膠件采用耐腐蝕橡膠；
● 電纜采用不銹鋼鎧裝電纜。
潛油電泵系統整機防腐方案應根據油井腐蝕情況及客戶要求，綜合考慮后最終確定。
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